注塑成型又称打针模塑，是热塑性塑料制品的一种首要成型办法，除个别热塑性塑料外，简直一切的热塑性塑料都可用此办法成型。注塑成型模具塑料检查井占整个塑料膜的90%左右，近年来，注塑成型现已成功地用来成型某些热固性塑料制品。它的特点是成型周期短，能一次成型外形杂乱、尺度精密、带有嵌件的塑料制品，且出产效率高，易于完成自动化出产，所以广泛用于塑料制品的出产中。且出产效率高，易于完成自动化出产，所以广泛用于塑料制品的出产中。可是，注塑成型的设备及模具制造费用较高，不适合单件及批量较小的塑料制品出产。

　　打针成型的原理是将颗粒状或者是粉状塑料从打针机的料斗送进加热的料筒中，经过加热熔融塑化成黏流态熔体，在打针机柱塞或螺杆的高压推进下，以很大的流速经过喷嘴注入模具型腔，经必定时刻的保压、冷却定型后可保持模具型腔所赋予的形状，然后模分型取得成型塑件。