产品质量特性
1、在研究投入方面
由公司雄厚的经济实力作为研发资金保障，组建了包括高分子、机械设计、机械加工、力学应用与研究、自动化、项目策划等领域内的高级科技人员共11名的研发团队，投入巨大的精力和财力，历经两年时间的持续深入开发才取得成功。
2、在材料研究方面
由多年从事高分子研究的项目成员对检查井材料和井体及部件进行长期和短期的可靠性试验，通过材料增强改性、井体成型单元结构尺寸优化、实现UPVC材料与玻璃钢材料复合等技术，有效地提高了检查井井体的结构整体性和使用可靠性。
3、在结构设计方面
由广州市政设计研究院结构专家对塑料检查井所有部件和整体结构进行力学计算和分析。参照美国ASTMF1759-97标准，通过在承载能力极限状态下对结构构件的承载力（包括压曲失稳）计算、结构整体失稳（滑移、上浮）验算以及在正常使用极限状态下井体结构的变形验算，达到对结构进行验证和优化的目标。最终经过大量计算和实验验证，现有结构完全满足工程安全应用要求。

 在最不利条件下塑料检查井轴向所受荷载的计算值与建议值

4、在实验验证方面
龙康复合型塑料检查井Ф1000缩Ф700的主要部分均通过承载实验，现场实验获得数据中缩径管、井筒管、塑料检查井整体轴向荷载均达到5吨，完全超出原设计标准（见下表），配合埋置检查井的长期现场应用试验，对检查井在各种恶劣应用环境下承受应力、应变的能力和形状尺寸稳定性进行连续的动态监测。取得完善可靠的实验数据，科学验证了产品的应用可靠性。

井室管、井筒管的轴向荷载性能

缩径管的轴向荷载性能

井的系统性能要求应符合的规定

5、在生产装备和工艺方面
由龙康公司和多家单位联合研制出塑料检查井生产线。该生产线拥有包括发明专利在内的多项国家专利，科技含量高，具有自动化程度和生产效率高、功能完善、制品质量稳定等特点，具备规模生产并服务市场的能力。通过不断地试生产，目前我公司已摸索出成熟可靠的塑料检查井生产工艺，建立了完善的生产制度和完整的质量保证体系。